激光刀模機(jī)是現(xiàn)在使用非常廣泛的機(jī)械設(shè)備之一，隨著人們對它的認(rèn)可，科學(xué)的發(fā)展又有了新的改進(jìn)，創(chuàng)造出了新款的激光切割機(jī)，那么激光刀模機(jī)與其他刀模機(jī)相比較，它的優(yōu)勢在哪里呢?

　　與其他熱切割方法相比，同樣作為熱切割過程，別的方法不能像激光束那樣作用于一個(gè)極小的區(qū)域，結(jié)果導(dǎo)致切口寬、熱影響區(qū)大和明顯的工件變形。激光刀模機(jī)能切割金屬、非金屬。

　　(1)氧-可燃體(如乙炔)切割。這種方法主要用于切割低碳鋼，由于它熱輸入影響大，切割速度低，很少被用來切割6mm以下要求尺寸精確的材料。

　　(2)等離子切割。切割速度明顯快于氧乙炔切割，但切割質(zhì)量較差，切邊頂部呈圓頭狀，切邊明顯起波浪形，還要防止電弧產(chǎn)生的紫外線輻射。它稍優(yōu)于激光切割機(jī)之處在于適合切割較厚鋼板和對光束反射率高的鋁合金等。

　　(3)模沖。大量生產(chǎn)零件用模沖方法成本低，生產(chǎn)周期短。但它對設(shè)計(jì)上的變化的適應(yīng)性很差，新的模具需要長時(shí)間設(shè)計(jì)，造價(jià)高，對中、小規(guī)模的生產(chǎn)來說，激光切割的特點(diǎn)就會(huì)充分顯示。另外，激光程控切割便于工件緊密編排，節(jié)省材料，而模沖則需要每個(gè)工件周圍預(yù)留材料。

　　(4)復(fù)雜零件分段沖切。一般情況下，沖床經(jīng)常要沖切比模具尺寸大得多的工件，有些工件還很復(fù)雜，這就導(dǎo)致切邊呈許多小貝殼狀刃口，需要第二次預(yù)備性加工整修。另外沖頭會(huì)形成比激光切割機(jī)寬得多的切口，產(chǎn)生大量鐵屑。

　　(5)鋸切。切割薄金屬，其速度明顯比激光切割慢，而且激光作為一個(gè)靈活的無接觸、仿形切割工具，可從材料的任何一點(diǎn)開始切向任何方向切割。這一點(diǎn)，鋸切是難以做到的。